施工及贮运：

　　1、 施工方法：可采用喷涂、刷涂、辊涂

　　2、 施工前应充分搅拌均匀，待涂基材表面先行除锈处理，刷防锈漆一遍。

　　3、 每次施工涂刷之湿腊厚度以0.2-0.3mm为宜，间隔8-12小时涂刷一次。

　　4、 雨天或钢结构件表面结露（霜）不宜施工，涂后24小时内避免雨淋。

　　5、 施工现场和涂膜未实干前禁止明火。

　　6 、本涂为溶剂型，不含苯类，无毒，应贮存于室内干燥环境中，运输是要求密封，防火，防漏：贮存期1年。

　　7、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象。

　　1、施工方法与工具

　　一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9m／min的空压机，喷枪口径为6～1Omm，空气压力为0.4～0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度、钢尺等。（更多施工方法具体可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》）

　　2、涂料的搅拌与调配

　　a.由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

　　b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。

　　c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

　　d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。

　　薄涂型钢结构防火涂料施工：

　　1、防火涂料主要施工方法及技术措施：

　　a.基层处理措施

　　喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完

　　整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。

　　b.喷涂、刮涂及刷涂施工工艺及技术要点

　　钢结构防火涂料涂层的质量标准：

　　一、厚涂型钢结构防火涂层的质量标准

　　1.喷涂应用的涂料是防火设计选用的、有检测合格报告和产品合格证的涂料产品。

　　2.涂料平均厚度等于或大于防火设计规定的厚度。如有个别部位的厚度低于原订标准，但必须不低于原订标准的85％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

　　3.涂层应完全闭合，不应有和漏涂情况。

　　4.涂层一般不出现裂缝。如有个别裂缝，其裂缝宽度不大于lmm。

　　5.涂层与钢基材之间和各涂层间，应粘接牢固，无空鼓，脱层和松散等情况。

　　6.涂层表面应无明显乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。